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100Cr6轴承钢
时间:2018-04-25 20:28 来源:dgmdjs 作者:dgmdjs 点击: 次
100Cr6轴承钢
100Cr6轴承钢概述: 铭东金属100Cr6是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。钢的热加工性好,球化退火后有良好的可切削性。该钢锻造性能良好,由于易脱碳,需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。100Cr6轴承钢,韧性较好,具有较好的回火稳定性,热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀,不易析出碳化物网,并易于正火消除,通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时,由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。 100Cr6轴承钢化学成分/元素含量(%): C:0.90-1.05 Mn:0.25-0.45 Si:0.15-0.35 S:≤0.025 P:≤0.030 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 100Cr6轴承钢生产制造方法: 对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 100Cr6轴承钢特性: 综合性能良好,球化退火后有良好的切削加工性能; 淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高; 100Cr6钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号,被世界广泛采用; 具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性; 用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。 100Cr6轴承钢用途: 用于制作各种轴承套圈和滚动体,例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈。除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。 100Cr6轴承钢热处理: 其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数: 1、普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207; 2、等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229; 3、正火:900-920度加热,空冷——HB270-390; 4、高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285; 5、淬火:860度加热,油淬——HRC62-66; 6、低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66; 7、碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67。 100Cr6轴承钢交货规格: 铭东金属100Cr6圆棒规格:Φ2.3~350mm; 铭东金属100Cr6板料规格:8.0~200mm。 |